دسته : پاورپوینت بررسی ریخته گری نواری ، روشی برای شکلدهی سرامیکها در 65 اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx
فهرست مطالب
مقدمه و معرفی
انواع ریخته گری نواری
دکتر بلید پیوسته
دکتر بلید غیر پیوسته
آبشاری
کاغذی
آماده سازی دوغاب
پارامترهای موثر در آمادهسازی دوغاب
حلال
دفلوکولانت (پراکندهساز)
بایندر و پلاستیسایزر
ایندر ها و پلاستیک ساز هایی که در محلول های غیر آبی استفاده می شوند
بایندرها و پلاستیکسازهایی که در محلولهای آبی استفاده میشوند
حذف بایندر
هوازدایی
فیلترینگ
فرآیند ریختهگری نواری
ریخته گری
سرعت ریخته گری
ضخامت قطعه
خشکایش
کاربرد های ریخته گری نواری
Blanking
سوراخ هایی که ایجاد می شود
برخی خصوصیات مهم برای دستگاه پانچ
فشرده سازی لایه ها روی یکدیگر Lamination
دما
فشار
یکی از روش های فشرده سازی لایه ها
فواید این روش
فواید فشرده سازی به روش ایزواستاتیک
مزایای ریخته گری نواری
عیوب مرحله ی خشکایش
نکته
اندازه گیری ضخامت لایه ها به کمک میکرومتر
References
بخشی از متن
ریختهگری نواری متشکل از یک دوغاب برپایه پودرهای سرامیکی حلالها پراکندهسازها بایندرها و پلاستیکسازها میباشد. یک دوغاب گاززدایی شده و به خوبی پراکنده شده به داخل یک حمل کنندهی متحرک تغذیه میشود و توسط تیغهی نازکی مسطح میشود.بعد از اینکه ورقهی نازک یکنواخت شد، حلال تبخیر شده و نوار خشکی را با استحکام کافی ایجاد میکند که میتواند بریده شده و تحت عملیات پخت قرار گیرد. ریختهگری نواری بهترین روش برای تولید صفحات عریض، نازک و تخت سرامیکی است. خازنهای سرامیکی، مدارات چندلایه (مولتی لیر)، وسایل پیزوالکتریک، مبدلهای حرارتی و حسگرها معمولا توسط این روش تولید میشوند. کاربردهای اخیر شامل مبدلهای حرارتی و هندسههای سه بعدی پیچیده توسط شکل دادن خام نوارها میباشد. در این روش میتوان صفحههایی با ضخامت 5 تا 100 میکرون را تولید نمود.